碳达峰、碳中和目标下装备制造企业绿色发展的路径思考 （完整）

碳达峰、碳中和目标下装备制造企业绿色发展的路径思考 碳达峰、碳中和目标下装备制造企业绿色发展的路径思考摘要：解读碳达峰、碳中和目标，明确对于具有高耗能、高碳排特征的装备制造企业，寻求绿色低碳发展新路径至关重要。分下面是小编为大家整理的碳达峰、碳中和目标下装备制造企业绿色发展的路径思考 ,供大家参考。

　　碳达峰、碳中和目标下装备制造企业绿色发展的路径思考

　　摘要：解读碳达峰、碳中和目标，明确对于具有高耗能、高碳排特征的装备制造企业，寻求绿色低碳发展新路径至关重要。分析装备制造业发展现状及能源结构现状，提出在国家战略背景下装备制造企业实现绿色低碳发展的几个实施路径：如推动智慧管理与智能制造新模式、工艺技术升级革新、可再生能源利用及清洁能源替代、构建企业绿色生态链。

　　关键词：装备制造企业；绿色发展；碳达峰；碳中和；

　　一、引言

　　气候变暖已成为全球关注焦点问题，积极应对全球气候变化是中国实现可持续发展必然要求,也是大国责任担当。2020年我国提出2030年实现碳达峰、2060年实现碳中和的战略目标，明确提出低碳发展引领生态文明建设的要求[1]。工业和信息化部《“十四五”工业绿色发展规划》明确，2025年，工业产业结构、生产方式绿色低碳转型取得显著成效，绿色低碳技术装备广泛应用，能源资源利用效率大幅提高，为2030年工业领域碳达峰奠定坚实基础。因此，工业企业尤其是高耗能企业不断寻求绿色低碳发展新路径俨然成为新形势下亟需研究的重要课题。本文将基于双碳大背景对装备制造企业如何实现绿色发展的路径提出具体做法。

　　二、我国装备制造业发展及能源结构现状

　　装备制造业是国民经济发展核心基础，是国家实现现代化工业发展目标的坚实基础。因此装备制造业的发展对于国家至关重要[2]。我国装备制造业是少有的对资金、技术和人力均有较高要求的产业。当前，我国装备制造业发展面临制造成本不断上升、出口贸易利润分配较低等诸多问题，直接导致企业利润增长率呈现逐年下降趋势。在此形势下，中国装备制造业势必需要向数字化、智能化发展。

　　同时，随着双碳战略目标的提出，高能耗、高碳排的装备制造业势必需要在发展中将绿色低碳制造与智能制造融合考虑。

　　我国装备制造业的碳排放结构以电力排放和化石能源排放为主，两种能源在装备制造企业消费总量比重较大，除此外其他化石能源消耗品类中天然气、汽油和柴油等在装备制造企业碳排放能源结构中消费总量比重也依序下降，因此对能耗的控制和能源结构的优化是装备制造企业碳减排工作重点。

　　三、绿色发展实施路径

　　3.1推动智慧管理与智能制造新模式

　　（1）综合能源智慧管理平台管理

　　鉴于装备制造企业作业特点，用能点多较为分散，为实现用能精细化管理，可运用管理手段节能，打造具有全局性实时监控与辅助决策的综合能源管理平台，对厂区用能点能源消耗数据进行在线采集和监控，实现对能源介质的自动监测，进而完成能源优化调度和管理，使能源管理的一系列过程都实现数据化、自动化、智能化，提升能耗精益管理水平，优化工厂内能源结构，促进节能减排持续开展，减少能耗成本支出。

　　（2）推进智能制造

　　目前智能制造的关键技术有信息通信、大数据、云计算等，可积极推动新一代智能化先进技术在装备制造企业的广泛应用，同时结合信息系统，将技术互相融合，充分应用于企业的生产调度、环境检测等各领域方向。譬如运用5G技术建立车间数控管理平台，实现数控设备运行状态的实时采集，基于数据统计分析实现阶段性生产闭环管理，为精准运维、智慧调度、时效管理等决策优化提供支撑；另外，如虚拟仿真技术应用、智能车间改造等手段也能提升企业效率。

　　3.2工艺技术升级革新

　　（1）智能照明的推广运用

　　智能照明是基础照明的延伸，数字化是智能照明的基础，它包括两方面：一是对数字通讯技术的发掘，二是LED本身技术特点。LED发光效率高达每瓦200流明，节电效果显著。智能照明可通过传感器感知不同位置光强度，让靠窗灯光亮度减弱，靠里亮度增强，充分利用外部自然光实现节电。因此装备制造企业可持续推进LED照明，将企业内公共区照明、生产车间、生活办公区等传统照明进行LED照明替换；并引入光控和时控工具，达到智能照明效果，大大降低电源浪费现状。

　　（2）供配电系统升级改造

　　传统装备制造企业整体供配电系统具有局限性，在不同时段各工区用电需求存在较大差异时，供配电系统无法将不饱满运作状态工区所剩余的供电容量调整至供电不足的工区，导致供电不足工区需要大量使用柴油发电机供电。通过合理配置供配电系统、进行增容改造，可有效减少柴油发电使用量。另外通过对电力负荷管理系统的优化从而实现对各工区、站点电力负荷实时监控，实现移峰填谷，平衡企业内部电力负荷。

　　（3）高耗能设备节能管控

　　对于大型装备制造企业中常见的高消耗用电设备需强化设备节能审查，加强设备能效水平，加大变频电机、节能电机等的使用替代力度，并且加大厂区内新能源非道路移动源应用。推广使用高效制冷、余热利用、智能化用能控制等技术，提高设施能效水平。在高耗能设备升级改造中，空压站电力消耗尤出，对其进行节能改造将在降低能耗方面发挥重要作用。通过建立压缩空气监控管理系统，在各压缩气体管路上安装电动调节阀调节控制管道压力，实现按需按区精确供气，避免空压机自动卸载，可保证供气稳定及效率，有效节约电能。

　　3.3可再生能源利用及清洁能源替代

　　（1）加大可再生能源应用

　　装备制造企业生产特性决定了其往往具备规划空间充足、厂房结构承载力强等优势条件，在可再生能源利用方向可探索安装分布式屋顶光伏，从而实现光伏

　　自发自用模式替代部分市电。进一步通过安装储能配套装置，可解决光伏发电不稳定性，平衡短期波动，消除最大负荷电量，实现光伏发电量的灵活使用。对于部分地理位置允许的企业，除光伏储能技术外，还可以根据厂区基础条件进行风力发电项目可行性分析，促进可再生能源应用。除减少碳排放外，还可通过自发自用减少购电支出，具备一定经济收益[3]。

　　（2）清洁能源替代

　　在全球推广碳减排大趋势下，清洁能源替代革命或将到来。清洁能源替代将助力电力系统的稳定发展，更有力地推动构建可持续发展未来。可考虑的措施有采购电动叉车替代燃油叉车等，进一步提升制造企业设备电气化比例；对于涉及喷涂工艺的企业，可对常用的热风炉燃烧介质进行油改气改造，采用天然气替换柴油作为燃烧介质，降低使用成本、节能减排；涉及焊接切割工艺的企业，可用天然气替代乙炔等切割气体，切割质量可显著提升，节能效果也更为明显。

　　3.4构建企业绿色生态链

　　装备制造企业需要树立先进的绿色生态链管理理念，确保满足低碳经济发展需求。引导职工规范操作使用清洁能源的生产设施；在生产中督促职工使用领先的绿色低碳工艺，抓紧培养具备降碳意识的管理队伍，将绿色低碳理念融会贯通至管理各个环节，在最低成本下创造最高效益。除关注自身运营中碳排放管理外，考虑建立绿色采购制度，优先选择绿色低碳原料、设备技术等相关资源采购，降低原料供应环节碳排放；积极引导供应商进行碳排放管理体系建设，设定减碳目标并采取有效可行的降碳措施，提升可再生能源利用率，从而推动产业链的碳减排行动。

　　四、结语

　　综上，在低碳经济和3060双碳目标背景下，我国装备制造业减碳工作任重道远。装备制造企业需把标本兼治作为低碳发展的实施原则，通过技术升级革新、可再生能源利用及清洁能源替代等方式降低设备能耗、降低碳排放量，从根本上改善用能结构；通过推动智慧管理与智能制造新模式、建设绿色生态链等方式全面提高企业低碳管理能力及发展水平，多管齐下助力双碳目标实现。

　　参考文献:

　　[1].翁晓姚

　　碳达峰与碳中和目标下供水企业绿色低碳发展的思考[J].净水技术.2022,41(5):1-4,13.

　　[2].闫成钢

　　浅谈低碳经济下装备制造业的发展[J].经济师.2019.11:49-52.

　　[3].尹凡

　　可再生能源的发展与利用简析[J].世界环境.2022,6:48-51.